玻璃鋼管道修復方法是怎樣
發表時間：2019-01-07 00:04
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玻璃鋼管道在安裝過程中，經常出現不合格現象。玻璃鋼管道安裝不合格的原因一般有三個：一是管座與管座質量差，出廠檢驗時忽略；二是管座中有砂粒未清理干凈。
由于橡膠圈安裝不到位，導致橡膠圈變形，或在安裝過程中，手拉葫蘆兩側受力不均勻，容易發生第三類橡膠圈變形。只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須收回橡膠圈，檢查橡膠圈，找出重新安裝的原因。使用時，在管座上沿管道軸線方向鉆兩個間距為100 mm的鉆孔，需要抽出，支架圓鋼插入孔內（帶堵頭的角鋼端部必須與母口相對）。
然后將千斤頂底座固定在管道的母口上，千斤頂支撐在角鋼支架的堵頭上，千斤頂由活動千斤頂增加，壓力桿可在短時間內輕松抽出管道，然后用12 mm的樹脂膠接螺釘將套筒上的鉆孔擰緊堵塞，再將PIPE退出完成。
人們認為，許多從事玻璃鋼管道的人熟悉玻璃鋼管道的驗收方法，但他們仍然忽略了一些事情。在這里，我將分享一些容易被忽視和更重要的事情。接下來，我們將探討一些玻璃鋼管道的驗收方法。
1。查看徑向偏差值，根據規范要求，玻璃鋼管道的初始徑向偏差應在安裝結束后24小時內進行測試。管道不應起拱、平整或其他突然變化。
2。水壓試驗為全面檢查管道安裝質量，按《給排水管道工程施工及檢驗規范》試驗方法進行壓力試驗。
3。由于玻璃鋼管道之間采用承插式雙O形圈連接，安裝中的每根管道應在承插處進行壓縮，以測試雙O形圈的密封效果。試壓泵用于直接通過管道頂部的試壓孔。當泵在工作壓力的1.5倍后關閉時E管道（運行中應打開排水閥），經2分鐘的調查，壓降不應超過試驗壓力的5%，當孔板無泄漏時，孔板壓力試驗合格，如果壓降迅速下降，密封效果不安全，則有必要：o重新安裝裝置，保證整個玻璃鋼管道系統的整體試壓成功，為防止玻璃鋼管道施工缺陷導致管道浸水，也可采用以下兩種方法防止缺陷。
綜上所述，我們了解了玻璃鋼管道的一些重要的、值得關注的驗收方法。我相信以上幾點可以給你一些幫助。
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